1、 Выбор процесса спекания заключается в следующем
С повышением температуры повышается степень уплотнения матрицы, увеличивается и прочность изгиба. С продлением времени времени времени, изгиб прочность пустой матрицы и алмаз резак голову сначала увеличивается, а затем уменьшается. Процесс спекания при 800 градусов по Цельсию в течение 120 лет может быть выбран в соответствии с требованиями к производительности.
2、 Выбор силы:
Если прочность слишком высока, кристалл не будет легко сломан, абразивные зерна будут полированы, когда они используются, и резкость будет снижаться, что приведет к ухудшению производительности инструмента; если силы недостаточно, алмаз будет легко разбит после удара, и трудно нести тяжелую задачу резки. Таким образом, прочность должна быть 130-140n.
Алмазный бит.png
3、 Выбор размера частиц:
Когда размер алмазной частицы грубый и одиночный, головка лезвия острая и эффективность резки высока, но сила изгиба алмазного агломерата уменьшается; когда размер частиц алмаза тонкий или смешанный, головка лезвия алмаза имеет высокую прочность, но низкую эффективность. Подходит для выбора 50 / 60 размеров алмаза сетки.
4、 Выбор фазы связующего:
Для мрамора материал мягкий камень, а механические свойства головы огранщика алмазов относительно низки, поэтому можно выбрать связующего на основе меди. Тем не менее, медь на основе связующего имеет низкую температуру спекания, низкая прочность и твердость, высокая прочность и низкая прочность связи с алмазом. При добавлении карбида вольфрама (WC) WC или W2C используется в качестве скелетного металла, и соответствующее количество кобальта добавляется для улучшения прочности, твердости и связующих свойств. Небольшое количество Cu, Sn и йн с низкой точкой плавления и твердость добавляются в качестве фазы склеивания. Размер частиц основной добавки должен быть меньше 200 сетки, а размер добавки должен быть меньше 300 сетки.
5、 Выбор концентрации распределения алмазов заключается в следующем
Когда концентрация алмаза меняется от низкой к высокой, резкость и эффективность резки пилы лезвия постепенно уменьшаются, в то время как срок службы пилы лезвие постепенно увеличивается; однако, если концентрация алмазов слишком высока, лезвие пилы станет тупым. Тем не менее, использование низкой концентрации и размер грубых частиц может повысить эффективность. Используя различные функции каждой части резца головы в распилении и принятии различных концентраций (то есть, более низкая концентрация в середине может быть использована в трех или более слоях), средний паз образуется на рабочей поверхности головы резака в процессе распивки, что способствует предотвращению качели лезвие пилы от размахивая.
